Máy CNC tất cả trong một
● Quá trình phân rã đường thẳng
● Quá trình rãnh cong
● Quá trình cắt vát
● Quá trình cắt giảm chính xác
● Quá trình cắt đục lỗ
● Quá trình cắt phay tốc độ cao
- Quy trình nối tiếp đường thẳng:
- Quá trình đường cong cong:
- Quá trình cắt vát:
- Quá trình cắt giảm chính xác:
Quá trình cắt đục lỗ
Quá trình cắt phay tốc độ cao
Chi tiết máy
Công cụ dao động khí nén công suất cao
Với việc cắt mạnh, sử dụng 0. Độ dày cắt tối đa 100mm.
Nền tảng hấp phụ chân không
Tùy chọn phụ hấp phụ, 8-48 phụ hấp phụ. Nó có thể tuân theo sự hấp phụ, và vật liệu được cố định trên nền tảng cắt trong quá trình cắt để đảm bảo cắt chính xác.
Bảng điều khiển hoạt động màn hình cảm ứng
Bảng điều khiển Color & Touch, với giao diện hoạt động trực quan hơn, có thể trực tiếp nhập dữ liệu xử lý, đặt tốc độ xử lý và độ sâu dao, hỗ trợ bảo vệ tự động màn hình và bảo vệ dữ liệu xử lý.
Nền tảng cho ăn tự động
Nó được làm từ cảm giác nhập khẩu của Ý, có độ thấm không khí tốt và tuổi thọ dài hơn. Nó có thể vận chuyển hoàn hảo các vật liệu cuộn như bông bằng sợi thủy tinh và bông polyester để nhận ra việc cắt tự động.
Giường hàn tổng thể
Giường máy được hàn để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ dài. Hàn ống vuông được tích hợp, xử lý nhiệt nhiệt độ cao, hoàn thiện máy phay.
Nhật Bản Mitsubishi servo Motor
Động cơ Mitsubishi Servo của Nhật Bản, với mô -men xoắn lớn và hiệu suất tốt, cung cấp sức mạnh mạnh mẽ cho chuyển động của máy;
Hệ thống điều khiển điện khoa học
Hệ thống khoa học và hợp lý, mỗi dây có số sê -ri, thuận tiện để bảo trì máy. Tất cả các thành phần điện được trang bị điện thương hiệu Schneider làm tiêu chuẩn và Siemens Electrics với chứng nhận UL cũng có thể được chọn theo yêu cầu của khách hàng.
Thiết bị bảo vệ an toàn
Hệ thống tránh va chạm rất nhạy cảm và hệ thống phanh ánh sáng đỏ. Khi máy được cắt ở tốc độ cao, nó có thể bảo vệ hiệu quả sự an toàn của người vận hành.
Đường sắt Hwin Đài Loan
Sử dụng đường sắt hướng dẫn thương hiệu Đài Loan Hwin và bốn hàng thanh trượt bóng có độ chính xác cao, với hệ thống bôi trơn riêng, khả năng chống ma sát thấp, để đảm bảo tốc độ cao và cắt mịn.
Bảng âm thanh đang được sử dụng ngày càng nhiều trong trang trí nội thất. Trong khi đó, tùy chỉnh mẫu được cá nhân hóa ngày càng trở nên phổ biến. Aprocnc® Máy cắt âm thanh PET chủ yếu được thiết kế để cắt hoàn toàn tự động và thông minh các bảng âm thanh. Chỉ cần nhập các bản vẽ vào máy tính và máy CNC có thể xử lý các bảng âm thanh với các hình dạng không đều và thực hiện các hoạt động như độ dốc với độ chính xác cao, tốc độ cao và độ ổn định cao hơn. Các tấm đã hoàn thành không có cưa, không có Burrs, và rất nhất quán.
Điều này giải quyết hiệu quả các vấn đề trong ngành công nghiệp vật liệu âm thanh như hiệu quả sản xuất thấp, phụ thuộc vào trải nghiệm thủ công, sử dụng vật liệu thấp và chu kỳ phân phối dài. Nó giúp khách hàng trong ngành công nghiệp vật liệu âm thanh để giảm chi phí và nâng cao hiệu quả. Đồng thời, họ có thể giành được thị phần lớn hơn với các sản phẩm chất lượng cao, chu kỳ sản xuất ngắn và dịch vụ tùy chỉnh.
Do các đặc điểm vật liệu của các bảng âm thanh, chính xác là do cấu trúc micropious của chúng, chúng là âm thanh - hấp thụ, thoáng khí và có tính chất âm thanh tuyệt vời. Tuy nhiên, điều này cũng làm cho việc khắc phục tài liệu trở thành một vấn đề khó khăn đối với hầu hết các máy cắt CNC trên thị trường. Chỉ dựa vào một máy bơm chân không công suất cao không thể sửa chữa một cách hiệu quả vật liệu để hoàn thành nhiệm vụ cắt nhanh. Một khi vật liệu di chuyển trong quá trình cắt, nó sẽ gây ra lỗi kích thước và hư hỏng hoặc gãy lưỡi.
Từ góc độ thị trường, chúng tôi đã phát triển một hệ thống đi kèm đáp ứng nhu cầu của thị trường cắt giảm vật liệu âm thanh. Với một máy bơm chân không nhỏ, hệ thống này có thể giữ vững vật liệu. Hơn nữa, hệ thống đi kèm di chuyển nhanh chóng cùng với quá trình cắt. Bằng cách bao phủ bề mặt vật liệu bằng một bộ phim di chuyển trong thời gian thực, hiệu quả hấp phụ của bơm chân không được cải thiện rất nhiều. Do đó, máy cắt APROCNC® có thể cắt các tấm âm ở tốc độ cao, không chỉ tiết kiệm điện mà còn cải thiện hiệu quả sản xuất.
Dữ liệu kỹ thuật
| Tốc độ cắt | Tốc độ tối đa là 1500 mm/s, đặc biệt phụ thuộc vào các vật liệu và quy trình. | ||||
| Cắt độ dày | Độ dày cắt thông thường dao động từ 0. 1 mm đến 45 mm (cắt vật liệu có độ dày trong vòng 100 mm có thể được tùy chỉnh) | ||||
| Mô hình cố định | Hấp phụ chân không (Hệ thống hấp phụ được định cấu hình) | ||||
| Cắt độ chính xác | ± 0. 1mm | ||||
| Giao diện truyền | Truyền mạng | ||||
| Bảng điều khiển hoạt động | Bảng điều khiển LCD đa ngôn ngữ | ||||
| Định dạng phần mềm | AI, Auto CAD, Coral Draw, All Box Software (DXF, PLT, AI, PDF và các định dạng thông thường khác) | ||||
| Hệ thống truyền của máy CNC | Hệ thống truyền động lực kép và kép | ||||
| Động cơ servo | Động cơ Mitsubishi servo | ||||
| Mô hình không# | APD 1016- f | APD 2516- f | APD 3016- f | APD 4016- f | Có thể tùy chỉnh |
| Khu vực làm việc hiệu quả (mm) (L*W) |
1000x1600mm | 2500x1600 mm | 3000x1600mm | 4000x1600mm | Chiều dài tùy ý *3000 (tối đa) |
| Mẫu tối đa Không# | APD 1013- f | APD 2513- f | APD 3013- f | APD 4013- f | Có thể tùy chỉnh |
| Khu vực làm việc hiệu quả (mm) (L*W) |
1000x1300mm | 2500x1300 mm | 3000x1300mm | 4000x1300 mm | Chiều dài tùy ý *3000 (tối đa) |
| Kích thước máy (mm) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350mm | 3700x2260x1350mm | 5080×2260×1350 | Độ dài tùy ýx3760x1350 |